（1）风口行业运行现状：风口是高炉炼铁生产的关键部件，也是高炉热交换的重要元件，是炼铁高炉“长寿、高效、顺行、节能”的重要硬件保障和高炉炼铁操作调节的关键工艺备件。风口装置是用来把从热风炉出来的热风经热风总管、热风围管，再经过它送入高炉内的装置。即整个高炉送风管路由热风总管、热风围管、与各风口相连的送风支管（包括直吹管）及风口装置等组成，风口装置由风口大套、风口中套及风口小套组成。

风口主要装配在高炉热风直吹管端部，风口小套前端伸入炉内，直接受到液态渣铁的冲蚀、喷煤及高速回旋物料的磨损，并且风口小套前回旋区的燃烧温度高达2,000℃以上，风口小套内所送热风温度达1,000℃以上，高温使用环境使风口小套容易破损而失效。风口作为炼铁高炉的重要部件，其质量的好坏会直接影响到高炉非计划休风的频率和次数。高炉风口破损更换新风口会导致高炉休风，一方面影响高炉的连续生产，导致高炉减产，造成燃料比升高，增加能源消耗；另一方面，过度休风会导致高炉生产工况异常，增加高炉的生产及维修成本，缩短高炉寿命。另外，如果风口破损时没有及时处理，炉内大量漏水，将给高炉生产造成不利的影响。因此，风口质量的好坏直接影响到高炉生产的安全、低耗、顺行和高效。

目前市场上使用的高炉风口主要有铸铜风口和铜板风口两种：

①铸铜风口：铸铜风口自20世纪50年代开始在我国应用以来，随着高炉炼铁技术的不断进步和高炉容积的不断扩大，铸铜风口经历了由第一代的空腔式铸铜风口升级为贯流式铸铜风口的发展历程。但由于铸铜风口存在气隙、缩孔、夹渣或裂纹等铸造缺陷，且铸铜工艺与风口性能要求之间存在不可避免的矛盾：风口热工性能要求其导热率高、含铜量高，但纯度太高的铜液流动性差，很难浇注出合格的风口产品，因而铸造的高炉风口的含铜量较低，而含铜量较低的铜液中不可避免地含有微量杂质，会导致风口导热性能下降，从而导致铸铜风口的寿命较短。

铸铜风口虽然存在导热性能不佳和寿命较短等缺点，但由于其制造工艺简单、价格便宜、应用历史较久，目前仍占据着我国高炉风口的主要市场。其中贯流式铸铜风口是目前高炉风口市场上的主流产品，而空腔式铸铜风口目前只有部分小型高炉使用，未来将会逐渐被淘汰。

②铜板风口：铜板风口是根据现代化大型高炉对风口长寿的要求所开发出来的新型高炉风口，以含铜量大于99.9%铜板为原料，经特殊成型、焊接及精加工等工序制造而成。铜板风口内、外套在特种成型过程中经多次塑性加工使风口材料具有更加优异的性能，它不仅具有纯铜板的性能，而且金相组织更加均匀致密，晶粒更小，导热率进一步提高，避免了铸铜风口所存在的气隙、缩孔、夹渣或裂纹等铸造缺陷，在大型高炉高强度的冶炼环境下，使用寿命及效率高于铸铜风口。铜板风口开始研制应用以来，目前已在1,000立方米以上大型高炉领域逐步替代传统的铸铜风口。

（2）风口市场现状及发展前景分析：风口是高炉炼铁生产中不可缺少的一次性使用设备，属于非标易耗品。其使用寿命受高炉炉况、煤枪喷煤角度、炉料、布料方式和高炉的操作技术水平等情况影响，因而每座高炉的风口使用寿命也不相同。在炼铁高炉炉况较为正常情况下，铜板风口小套的使用寿命一般可以达到6-12个月左右，铜板风口中套寿命可达2-3年左右，而铸铜风口使用寿命相对铜板风口则要短一些，铸铜风口小套寿命约4个月左右。

根据国家统计局数据及中国钢铁工业协会统计，我国钢铁行业粗钢产量在2015-2021年整体保持上升趋势，这带动了我国炼铁高炉风口需求量的不断增加。

2015-2021年中国粗钢行业产量现状分析

                数据整理：中金企信国际咨询

作为高炉风口中的新型产品，铜板风口克服了铸铜风口的诸多缺点，其高导热性、使用寿命长等优点近年来在大型高炉的应用中得以体现，目前已成为我国大型高炉的优选装备。公司铜板风口的未来市场需求除受钢铁行业产量和消费量的影响之外，还受到中小高炉改建为大型高炉及高炉大中修的建设进程、铜板风口对传统铸铜风口的替代等因素的影响。

①中、小高炉改建为大型高炉及高炉大中修将保障铜板风口的市场需求：我国钢铁产业政策中要求“淘汰落后产能”、“优化产业布局”（城市钢厂搬迁和沿海钢铁基地建设）、“提高产业集中度”和“推动技术改造”，这些都将推动中、小高炉的大型化改造及存量高炉的维修，带动风口产品市场需求的增加。相较于铸铜风口而言，铜板风口主要应用于大型高炉。未来中、小高炉改建为大型高炉及高炉大中修，将促进铜板风口市场需求的扩大。

A、大型高炉风口市场：风口作为高炉炼铁生产中不可缺少的设备，其使用量与高炉炉况、煤枪喷煤角度、炉型变化、布料及用料等情况密切相关。因为高炉通常使用寿命达15年至20年，对风口修复、替换的需求量相对稳定，根据以往高炉风口维修的经验数据，1000立方米以上高炉在炉况较为正常情况下，铜板风口小套的寿命一般达到6-12个月，风口中套寿命可达2-3年，而铸铜风口使用寿命相对铜板风口则要短一些。如果高炉炉况出现异常，风口的消耗量将会有所增加。不同炉容所拥有的进出风口数量也会有所区别，一般情况下，除部分结构特殊的高炉，炉容越大的高炉所需要的风口越多，其需要的铜板风口也越多。根据中国钢铁协会数据显示：截止到2019年底我国1000m3以上大型高炉有445座，其中具体如下表：

 数据整理：中金企信国际咨询

B、中型高炉风口市场：随着国家淘汰落后产能政策推行，从2013年开始逐渐淘汰小高炉，新建的大型高炉将增加铜板风口的需求量。截止到2019年年底，300-1000m3级的中型高炉有408座，具体如下表：

 数据整理：中金企信国际咨询

目前，我国高炉仍使用铸铜风口为主，但随着钢铁产业调整和振兴规划的配套政策的实施，对优质风口的需求也会随之增加，其市场占有率也将会不断提升。

②铜板风口对铸铜风口的逐步替代，有利于铜板风口市场空间的不断扩大：目前国内风口主要有铸铜风口和铜板风口，铜板风口较传统铸铜风口具有导热率高和寿命更长等优势。我国钢铁产业政策对提高钢铁行业装备、设施技术及节能降耗的要求，将促进铜板风口对传统铸铜风口的替代，未来铜板风口在高炉风口中的占比将会快速提升，这将有力带动铜板风口需求的增长。与此同时，因铜板风口具有较高的技术含量与进入门槛，未来的市场集中度会进一步提高并淘汰掉部分铸铜风口生产企业，铜板风口的市场前景广阔。

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