一、色母料行业概述

在通用塑料的生产加工过程中，塑料着色是一项不可或缺的高技术环节。它是指在红、黄、蓝三种基本颜色的基础上，通过复配工艺制备出经济、稳定的着色剂，从而对塑料进行着色处理。根据物理形态的不同，塑料着色剂可分为四类：色粉、色浆、液状着色剂和色母料。其中，色母料因其着色效果优异、节能环保、便于储存和运输等优点，在实际应用中较为广泛，已成为塑料等材料着色的主流选择之一。

二、色母料行业产业链

色母料产业链涵盖上游原材料供应、中游生产制造及下游多元化应用三大环节。上游主要包括颜料、载体树脂及分散剂、添加剂等，其中颜料决定色彩表现，树脂作为基材确保相容性，分散剂则保障颜料均匀分散。中游生产通过预处理、混合研磨、熔融挤出等工艺，将原材料加工成通用色母料或功能色母料，产品以颗粒状供应。下游应用广泛，覆盖塑料制品、纸张印刷、涂料油漆、化妆品、食品医药等领域，为各类产品提供稳定着色解决方案。产业链各环节紧密协作，推动色母料行业技术升级与市场扩展。

三、色母料行业发展现状

1、我国色母料产量

我国的色母料技术始于20世纪70年代末，至20世纪80年代，随着我国改革开放以及经济的全面发展，塑料制品的产量也急剧上升，花色品种及质量有了大幅度提高，随之对塑料制品的着色也有了较高的要求，一些中、高档逐渐采用色母料着色。通过引进国外先进的生产设备和制造工艺，我国的一些色母料企业开始在塑料着色技术上取得进步。目前我国色母料产量达到了262.8万吨，2017-2024年CAGR约为8.11%。

2、我国色母料市场规模

色母料作为一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料，在塑料着色领域的应用已较为成熟和普遍，色母料行业在全球市场和国内市场均呈现良好的发展势头，受到下游塑料制品企业的青睐。在国内市场，色母料行业在不断发展和壮大，2024年我国色母料市场规模达到了532.6亿元，同比增长4.14%。

数据整理：中金企信国际咨询

四、行业竞争格局

经过三十多年的发展，我国色母料行业的市场化程度较高，竞争较为充分，行业内各企业面向市场自主经营、充分竞争。目前，国内从事色母料生产的企业数量较多，但是这些企业中大多数为中小企业，只有少数企业经过长期在该领域的探索和实践，形成了较大的产业规模。这些企业拥有较为完善的质量管理体系，有一定的新产品开发能力，生产技术较为先进，凭借着自身技术研发、工艺设备、原材料采购等方面的优势，在激烈的竞争中逐渐占据一定的市场地位。

五、色母料行业发展趋势

20世纪90年代以来，随着塑料制品行业的快速发展和产品结构持续升级，我国色母料行业进入了高速发展期。目前，中国已成为全球增长最快的色母料和功能母粒市场，同时也是亚洲最大的生产国和消费国。近年来，除基本着色功能外，下游客户对色母料的功能性、性能指标及环保性提出了更高要求，个性化需求也日益增多。在这一背景下，色母料产品正不断向高性能、功能化和环保化方向演进，推动功能母粒的市场需求持续上升。通过在色母料中添加抗静电、阻燃、透气、增亮、爽滑、耐候、耐高压、耐化学腐蚀、防老化、抗菌、抗氧化及抗紫外线等多种助剂，实现更多复合功能，已成为该领域未来发展的重要趋势。

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